1. Monivaiheisen konsentraation ja puristamisen synergistinen vaikutus
Syy miksi Ruuvin puristuslietteen esikeskuksen kotilokone Voiko lietteen vähentäminen johtuu sen synergistisestä monivaiheisen hoidon mekanismista. Laitteet integroivat pitoisuus- ja kuivumisprosessit, jotka perinteisesti vaativat useita yksiköitä yhden kehon, jatkuvan hoitoprosessin muodostamiseksi. Konsentraatiovaiheessa, kun liette on saapunut laitteeseen, se on alun perin keskittynyt painovoimalla monikerroksisessa rakenteessa, joka koostuu kiinteistä renkaista ja kelluvista renkaista. Tämä prosessi voi poistaa noin 30-50% lietteen vapaasta vedestä. Kun ruuvi -akseli pyörii, lietteet työnnetään kuivumisosaan. Tällä hetkellä tilavuusontelo kutistuu vähitellen, ja sovellettu mekaaninen paine kasvaa edelleen, täydentäen sitoutuneen veden poistamista ja saavuttaa syvän kuivumisen.
Laitteiden rakennesuunnittelulla on ratkaiseva rooli lietteen vähentämisvaikutuksessa. Kierreakseli omaksuu taitava muuttuvan sävelkorkeuden ja muuttuvan halkaisijan suunnittelun. Syöttöpäästä purkauspäähän nousu vähitellen vähenee ja akselin halkaisija kasvaa vähitellen. Tämä rakenteellinen muutos saa lietteen paineen nousun vähitellen liikkeen aikana. Samanaikaisesti kiinteän renkaan ja kelluvan renkaan välinen rako vähenee vähitellen lietteen eteenpäin suuntautuvaa suuntaa pitkin, muutamasta millimetriä pitoisuusosassa alle millimetriin dehydraatioosassa muodostaen asteittaisen suulakepuristusympäristön. Tämä fyysisen rakenteen suunnittelu välttää "painemutaatio" -ilmiön, jota yleisesti havaitaan perinteisessä suodatinpuristinlaitteessa, mikä mahdollistaa veden puristamisen sujuvasti ja jatkuvasti, mikä ei vain suojaa lietteen floc -rakennetta, vaan myös parantaa kuivumistehokkuutta.
2. Materiaalitieteen ja mekaanisen suunnittelun integrointi
Ruuvipuristimen toinen tekninen pylväs ennaltaottoa ja jalostuskonetta tehokkaan vähentämisen saavuttamiseksi on sen innovaatiossa materiaalin valinnassa ja pintakäsittelyssä. Laitteiden pääkomponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Näillä materiaaleilla ei ole vain hyvää korroosionkestävyyttä, vaan ne kestävät myös lietteen happo- ja alkaliaineiden ja orgaanisten liuottimien eroosiota pitkään. Vielä tärkeämpää on, että niiden pintaominaisuuksia on käsitelty erityisesti lietteen tarttuvuuden vähentämiseksi. Tämä materiaalikäsittelyprosessi antaa laitteille mahdollisuuden ylläpitää vakaata kuivumistehoa pitkäaikaisen toiminnan aikana ja välttää komponenttien kulumisen aiheuttaman tehokkuuden vähentymisen.
3. Prosessin optimointi ja älykäs ohjaus
Lietteen vähentäminen riippuu paitsi itse laitteiden mekaanisesta suunnittelusta, myös prosessien optimoinnin koordinaatiosta. Ennen puristimeen saapumista liette on yleensä kemiallisesti ehdollinen ja lisätään sopiva määrä flokkulantteja, jotta hienot hiukkaset muodostavat suurempia alumiinikukkia ja parantamaan sen vedenpoistotehtävää. Optimoitu aineen valinta ja annos voivat lisätä seuraavaa mekaanista vedenpoistotehokkuutta 30-50%. Laitteeseen integroitu sekoitusjärjestelmä varmistaa, että lietteet ja agentti reagoivat täysin flokkien muodostamiseen vakaan rakenteen kanssa. Nämä flokit voivat pysyä ehjinä puristusprosessin aikana huokoisen suodatinkakun muodostamiseksi, joka edistää veden sujuvaa purkamista.
Vertailu perinteiseen vedenpoistotekniikkaan voi paremmin korostaa ruuvipuristimen vähentämistehokkuutta. Verrattuna hihnan suodatinpuristimen 60-70%: n vähenemisnopeuteen ja keskipakoisen vedenpoistolaitteen 50-65%: n pelkistysasteeseen, ruuvin puristustekniikka voi parantaa vähennysvaikutusta keskimäärin 20-30%. Tärkeää on, että sen energiankulutus on vain 1/3-1/2 perinteisestä tekniikasta, lääkkeiden kulutus vähenee 15-20%ja käyttö- ja ylläpitokustannukset vähenevät yli 50%.
