1. 3 Tekijät, jotka vaikuttavat tarkkuuteen integroidut annostelulaitteet
Ennen optimointia sinun on ymmärrettävä, mitkä tekijät aiheuttavat annostelun vaihtelut:
Mittauspumppujen vakaus
Pumpun kuluminen, pulsaatio tai kalibrointipoikkeama aiheuttaa virtausvirheitä.
Heikkolaatuisten mittauspumppujen tarkkuus laskee merkittävästi pitkäaikaisen toiminnan jälkeen.
Anturi- ja ohjausjärjestelmän virheet
PH/ORP -anturin ajautuminen, virtausmittaritiedot ovat epätarkkoja.
PLC- tai PID -ohjausparametreja ei ole optimoitu, ja vaste viivästyy.
Reagenssin ominaisuudet ja putkilinjan ongelmat
Korkeasti viskositeettiset aineet ovat alttiita epätasaiselle pumppaus- tai putkilinjan kiteytymiselle.
Putkilinjan vuotaminen tai takapaineen muutokset vaikuttavat todelliseen annokseen.
2. 3 Avainmenetelmät annostuksen tarkkuuden parantamiseksi
- Menetelmä 1: Kalibroi mittauspumput ja anturit
Käyttövaiheet:
Kalibroida säännöllisesti mittauspumput:
Mittaa lähtövirta, vertaa asetettuun arvoon ja säädä iskun tai taajuuden.
On suositeltavaa kalibroida kerran kuukaudessa, ja teollisuutta, jolla on erittäin tarkkuusvaatimukset, voidaan lyhentää viikoittain.
Varmista anturitiedot:
PH/ORP -elektrodit on kalibroitava standardipuskurilla (kuten pH4.0/7,0/9,2).
Virtausmittari voidaan varmistaa ultraäänivirtausmittarin vertailulla.
- Menetelmä 2: Optimoi ohjausjärjestelmän parametrit
Avain säätökohteet:
PID -parametriasetus:
Suhteellinen kaista (P): Sen vähentäminen voi nopeuttaa vastetta, mutta liiallinen aiheuttaa värähtelyä.
Integroitu aika (i): Poista staattiset virheet, mutta sen asettaminen liian kauan viivästyy säätöä.
Johdannaisaika (D): tukahduta ylitys ja sopii järjestelmiin, joissa on suuri viive.
Hyväksy adaptiivisen ohjausalgoritmi:
Skenaarioita, joissa on suuret veden laadunvaihtelut (kuten jätevedenkäsittely), voidaan käyttää sumeaa kontrollia tai mallin ennustavaa hallintaa (MPC).
Työkalusiuositus:
Käytä PLC- tai DCS-järjestelmän itsevirtaustoimintoa.
- Menetelmä 3: Paranna farmaseuttisen toimitusputken suunnittelua
Optimointisuunnitelma:
Vähennä putkilinjankestävyyttä:
Lyhennä putkilinjan pituutta, vältä oikean kulman kyynärpäitä ja käytä sen sijaan suuria kaarevuussäteen kyynärpäitä.
Korkeanviskositeetin lääkkeet vaativat suuria halkaisijaisia putkistoja (DN≥25 mm).
Estä kiteytyminen/kuplahäiriöt:
Asenna huuhteluvesilaite helposti kiteytettyjen reagenssien (kuten sitruunahappo) putkilinjaan.
Aseta pakoventtiili putkilinjan korkeimpaan pisteeseen estääksesi ilman tukkeutumista virtausnopeuteen.
Valitse oikea materiaali:
Käytä PVDF- tai 316L -ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia syövyttäville reagensseille (kuten natriumhypokloriitti).
3. Opas integroiduiden annostuslaitosten turvallisuuteen, ylläpitoon ja optimointiin
Turvallisuustoiminnan tekniset tiedot
Tarkista ennen aloittamista
Varmista, että virtalähteen jännite on yhdenmukainen laitevaatimusten kanssa (380 V/220 V)
Tarkista varastosäiliön nestemäinen taso kuivan käytön ja pumpun rungon vaurioiden välttämiseksi
Varmista putkilinjan venttiilin tila (sisääntulon avoin/poistoaukon avoin/pakoventtiili suljettu)
Kemiallinen turvallisuus
Syövyttävät kemikaalit (kuten suolahappo, natriumhypokloriitti):
Käytä korroosion vastaisia käsineitä ja suojalaseja käytön aikana
Anti-vuotohälytykset ja hätätilanteiden huuhtelulaitteet on asennettava annostushuoneeseen
Samaiset kemikaalit (kuten metanoli):
On kielletty käyttää avoimia liekkejä tai ei-potkuria kestäviä sähkölaitteita annostelualueella
Varastosäiliö on maadoitettava staattisen sähkön estämiseksi
Hätäkäsittely
Pysäytä kone heti, jos vuoto löytyy, ja sulje sisääntulo- ja poistoventtiilit
Sähkövaurion tapauksessa katkaise virtalähde ennen korjausta
Yleisten ongelmien estäminen
Epätarkka annos
Mahdolliset syyt:
Mittauspumpun vauriot
Takapainopenttiilin virheellinen säätö
Anturitietojen ajautuminen
Ratkaisu:
Kalibroida pumppu ja anturi edellisen menetelmän mukaisesti
Asenna painemittari putkilinjan takapaineen seuraamiseksi (on suositeltavaa ylläpitää 0,2-0,3MPA)
Epänormaali pumpun kohina
Cavitation Sound → Tarkista, onko sisääntulosuodatin estetty
Mekaaninen kitkaääni → Tarkista kytkentätangon laakerin voitelu
Ohjausjärjestelmän hälytys
"Matala nestetaso" -hälytys: Tarkista kelluva kytkin tai kapasitiivinen nestemäinen mittari
"Ylikuormitus" -hälytys: Varmista, ylittääkö moottorin virta rajan
4. Integroitu annostelaite UKK (usein kysyttyjä kysymyksiä)
- Mitä tulisi huomata asennuksen aikana?
Putkilinjan tulisi olla lyhyt, välttää oikean kulman mutkia ja vähentää vastustuskykyä.
Reagenssin sisääntuloon tulisi asentaa Y-tyypin suodatin (0,3 mm), jotta estetään tukkeutuminen epäpuhtauksien avulla.
Sähköjohdotuksen on täytettävä räjähdyksenkestävät vaatimukset, ja syövyttävä ympäristö on suljettava.
- Kuinka ratkaista mittauspumpun epänormaali nestemäinen imu?
Tarkista, onko sisääntulolinja estetty vai vuotanut, ja kiristä liitäntä.
Säädä aivohalvaus 100%: iin ja varmista, että takalevyn viemärireiät ovat kohdistettuja.
Kun pulssin leveys ei ole riittävä, sitä voidaan laajentaa 300 ms: iin stabiilisuuden parantamiseksi.
- Yleiset viat ja ratkaisut:
| Vikailmiö | Mahdolliset syyt | Ratkaisut |
| Epävakaa virtaus | Tuloputki tukkeutuu/kaasu | Puhdas suodatin, pakokaasu |
| Turvaventtiili matkustaa usein | Virheellinen jousen paineen asetus/järjestelmän ylipaine | Säädä jousi tai tarkista paineen asetus |
| Epänormaali pumpun kohina | Kalvovaurio/hydrauliöljyjen saastuminen | Vaihda kalvo tai hydrauliöljy |
