Ruuvikuljettimet Niitä käytetään laajalti teollisuudenaloilla, kuten vilja-, kemian-, rakennusmateriaali-, metallurgiassa ja ympäristönsuojelussa niiden yksinkertaisen rakenteen, vakaan kuljetuksen ja laajan sovellettavuuden vuoksi erilaisiin materiaaleihin. Yksi yritysten kiireellisimmistä huolenaiheista on varmistaa pitkän aikavälin vakaa toiminta, vähentää vikatiheyttä ja minimoida ylläpitokustannukset. Tässä artikkelissa analysoidaan, kuinka ruuvikuljettimien käyttöikää voidaan tehokkaasti pidentää useista eri näkökulmista.
1. Suunnittelu- ja valintavaihe
(1) Sopivan tyypin ja parametrien valitseminen
Eri materiaaleilla on hyvin erilaiset ominaisuudet, kuten hiukkaskoko, kosteuspitoisuus, hankauskyky ja lämpötila. Väärä valinta voi johtaa ylikuormitukseen tai kulumiseen, mikä nopeuttaa ikääntymistä.
Esimerkiksi erittäin hankaavien materiaalien kuljettamiseen tulisi valita kulutusta kestävät terät; korkean lämpötilan laakerit ja kotelomateriaalit tulee valita korkeita lämpötiloja kestävistä materiaaleista.
(2) Kohtuullinen kuljetuspituuden asettaminen
Ruuvikuljettimia ei saa käyttää liian pitkiä tai korkeita tiloja varten, muuten moottorin kuormitus on suuri ja terät kuluvat nopeasti. Vaakasuora kuljetus on yleensä paras; jos kallistus on tarpeen, kallistuskulma tulee säätää alle 20°.
(3) Määritä sopiva käyttöteho
Riittämätön teho aiheuttaa toistuvia ylikuormituksia, kun taas liiallinen teho lisää energiankulutusta. Tarkat laskelmat tulee tehdä materiaalitiheyden, kuljetuskapasiteetin ja kuljetusetäisyyden perusteella.
2. Pidennä laitteiden käyttöikää päivittäisellä voitelulla ja huollolla
(1) Voitele laakerit ja supistimet säännöllisesti
Ruuvikuljettimien laakerit ovat suuren kuormituksen komponentteja; huono voitelu voi johtaa ylikuumenemiseen, jumiutumiseen tai jopa palamiseen. Öljyä tulee lisätä tai vaihtaa valmistajan vaatimusten mukaisesti ja rasva pitää puhtaana.
(2) Tarkista liitososien kireys
Ruuvit voivat löystyä pitkäaikaisen käytön jälkeen, mikä aiheuttaa kotelon tärinää, akselin kohdistusvirheitä ja lisääntynyttä melua. On suositeltavaa tarkistaa avainsolmut viikoittain.
(3) Puhdista materiaalijäämät säännöllisesti
Materiaalin kerääntyminen lisää vastusta, lisää moottorin kuormitusta ja nopeuttaa terän kulumista. Erittäin viskoosit tai märät materiaalit vaativat oikea-aikaista puhdistusta.
3. Pidennä ruuvikuljetin käyttöikä oikean toiminnan ansiosta
(1) Noudata tyhjäkäynnistysperiaatetta
Ruuvikuljettimet on käynnistettävä kuormittamattomissa olosuhteissa, ja materiaalia tulee lisätä vasta toiminnan vakiinnuttua. Käynnistys kuormituksella aiheuttaa hetkellisen moottorin ylikuormituksen, mikä lyhentää käyttöikää.
(2) Tasainen ruokinta
Epätasainen ruokinta voi aiheuttaa paikallisia tukoksia tai ylikuormitusta. Ruokinta tulee tehdä tasaisesti syöttölaitteen avulla tai manuaalisesti jatkuvan kuljetuksen ylläpitämiseksi.
(3) Ylikuormituskielto
Jos laitteistossa ilmenee moottorin ylikuumenemista, lisääntynyttä kuljetusvastusta tai epänormaalia ääntä, se tulee pysäyttää välittömästi tarkastusta varten sen sijaan, että se pakotetaan jatkamaan toimintaa.
4. Käyttöiän pidentäminen komponenttimateriaalien ja kulutusta kestävän suojan avulla
(1) Kulumista kestävien terämateriaalien valinta
Erittäin hankaavat materiaalit (kuten sementti, mineraalijauhe ja hiekka) vaativat kulutusta kestäviä teräslevyjä tai kulutusta kestäviä vuorauksia, jotka voivat vähentää kulumisnopeutta merkittävästi.
(2) Kulutuskestävien holkkien asennus koteloon
Vaihdettavien holkkien asentaminen kotelon helpoimmin kuluviin osiin (syöttöaukko, terän pyrstö) voi pidentää kotelon yleistä käyttöikää.
(3) Korkealaatuisten laakerien ja tiivisteiden käyttö
Huonolaatuiset laakerit vaurioituvat helposti, ja vanhenevat tiivisteet voivat aiheuttaa pölyn pääsyn laakereihin, mikä kiihdyttää vikaa.
5. Käyttöiän pidentäminen toiminnan valvonnan ja vikojen ehkäisyn avulla
(1) Moottorin virran, lämpötilan ja kohinan valvonta
Nämä indikaattorit kuvaavat laitteen kuormitusta. Epänormaalit vaihtelut viittaavat ongelmiin, kuten kulumiseen, jumiutumiseen tai löystymiseen.
(2) Epänormaalien ilmiöiden oikea-aikainen käsittely
Sisältää epänormaalin melun, tärinän, tukoksen, epänormaalin lämpötilan ja akselin irtoamisen. Mitä aikaisemmin niihin puututaan, sitä vähemmän vahinkoa voidaan aiheuttaa.
(3) Laitteiston tarkastusjärjestelmän perustaminen
Jatkuvan tuotannon yrityksissä päivittäisten tarkastusten, viikoittaisten tarkastusten ja kuukausittaisen huollon järjestelmän perustaminen voi vähentää merkittävästi epäonnistumisastetta.
6. Käyttöiän pidentäminen tukoksia ja poikkeamia suojaamalla
(1) Tukossuojalaitteiden asentaminen
Kuten materiaalitukosanturit, jotka voivat pysäyttää koneen automaattisesti materiaalin tukkeutuessa, mikä estää moottorin ja terien vaurioitumisen.
(2) Pitkäaikaisen tyhjäkäynnin välttäminen
Tyhjäkäynti lisää mekaanisten osien kitkaa ja synnyttää helposti metallikipinöitä, mikä nopeuttaa kulumista.
(3) Materiaalien epäpuhtauksien laadun valvonta
Kovat esineet, kuten kivet ja rautaharkot, voivat kuluttaa tai vahingoittaa teriä. Ennen laitteistoa tulee asentaa seulontalaite.
7. Vaihda herkät osat säännöllisesti yleisen käyttöiän pidentämiseksi
(1) Vaihda terät, laakerit ja tiivisteet säännöllisesti. Nämä komponentit ovat erittäin kulumisalttiita; oikea-aikainen vaihto voi estää lisävaurioita.
(2) Älä käytä huonolaatuisia varaosia. Halvat mutta huonot osat voivat aiheuttaa toistuvia toimintahäiriöitä ja jopa vahingoittaa koko konetta.
(3) Kirjaa muistiin vaihtojaksot. Huoltokirjanpito mahdollistaa seuraavan huoltoajan tarkan ennustamisen, mikä parantaa laitteiden vakautta.
Ruuvikuljettimen käyttöiän pidentäminen vaatii monitahoista lähestymistapaa, joka sisältää valinnan, käytön, materiaalit, huollon, valvonnan ja ennaltaehkäisyn. Niin kauan kuin yritykset hoitavat päivittäisiä toimintojaan hyvin, toimivat menetelmien mukaisesti ja ylläpitävät niitä ripeästi, ruuvikuljettimet voivat säilyttää korkean hyötysuhteen, alhaisen vikasuhteen ja pitkän käyttöiän, mikä vähentää tehokkaasti laitekustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
