Lietteen kryogeeninen kammion kuivauskone Yhdistää tyhjiöfiling-tekniikan ja toteuttaa tehokkaan lietteen kuivumisen matalan lämpötilan ympäristössä "jäätymis-subjektio-sieppauksen" kolmen vaiheen synergistisen vaikutuksen avulla. Sen perusperiaatteena on käyttää jääkiteiden sublimaatiovaikutusta ja tyhjiöympäristön termodynaamisia ominaisuuksia murtamaan perinteisen lämpökuivauksen lämpötilarajan, välttämään orgaanisten aineiden vaurioita ja saavuttaa hyppy kuivumisnopeudella.
1. Teknisen toteutuksen ydinvaiheet ja fyysiset mekanismit
Jäljentämistä edeltävä vaihe: Jääkideverkon rakentaminen
Matalan lämpötilan jähmettyminen: Liette jäädytetään nopeasti matalassa lämpötilassa -40 --50 ℃: n, ja vesi muodostaa tasaisesti hajautetun jääkiteverkon. Tämä prosessi vaatii jäähdytysnopeuden tarkan hallinnan, jotta liialliset jääkiteet välttävät tuhoamasta lietteen rakennetta.
Kolminkertainen läpimurto: Veden kolminkertainen lämpötila on 0,01 ℃/611.73 pa. Erittäin alhaisen lämpötilan jäätymisen kautta varmistetaan, että vapaa vesi ja osa lietteen sitoutunutta vettä muuttuu kokonaan kiinteäksi jääksi.
Tyhjiö -sublimointivaihe: Kiinteän veden suora kaasuttaminen
Tyhjiöympäristön hallinta: Järjestelmä evakuoidaan arvoon 10-50 PA: ksi, jolloin jään tyydyttynyt höyrynpaine nousee merkittävästi. Ylläpitämällä matalapaineista ympäristöä jääkiteet voidaan sublimoida suoraan vesihöyryyn ilman nestekiertoa, välttäen lietteen uudelleenhoitoa ja taajamasta.
Energian tarjonnan optimointi: Korkean lämpötilan tyhjiökuivauskammiossa jääkiteiden sublimointiin tarvittava piilevä lämpö saadaan suodatinlevyn lämmittämisellä tai mikroaaltouunilla veden siirtymisen nopeuttamiseksi.
Vesihöyryn sieppaus ja erottaminen
Kylmän ansaan kondensaatio: Sublimoitu vesihöyry koostuu jäätä kylmän ansaan pinnalla -50 ° C: ssa, ja vesi otetaan talteen säännöllisellä sulatuksella, tiivistymistehokkuus on yli 95%.
Häntäkaasun puhdistus: Jäännöskaasu käsitellään aktivoidulla hiilen adsorptiolla tai katalyyttisellä hapettumisella haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) ja hajujen poistamiseksi ympäristöpäästöstandardien täyttämiseksi
2. Keskeiset tekniset parametrit ja tehokkuuden parantamisstrategiat
| Parametriluokka | Tyypillinen alue | Optimointitavoitteet |
| Jäätymislämpötila | -40 ℃ --50 ℃ | Estä jääkiteitä karhuttaen ja ylläpitä huokoista rakennetta |
| Tyhjiöpaine | 10-50 PA | Alempi kiehumispiste ja edistävät jääkiteiden sublimaationopeutta |
| Lämmitys keskilämpötila | 70-90 ℃ (kuuma vesi tai kuuma öljy) | Vähennä lämmönlähteen luokan vaatimuksia ja paranna energian käyttöä |
| Kuivumisaika | 4-12 tuntia (säädetty lietteen määrän mukaan) | Tasapainon tehokkuus ja energiankulutus liian kuivumisen välttämiseksi |
| Lopullinen kosteussisältö | ≤10% | Täyttää kaatopaikka-/polttamisstandardit ja saavuta resurssien käyttö |
3. Tekniset edut ja teollisuuden sovellusten varmennus
Orgaanisen aineen pidättäminen ja turvallisuus
Matalan lämpötilan ympäristö välttää proteiinien denaturoinnin ja öljyn hapettumisen, mikä soveltuu erityisesti öljyiseen lietteeseen ja biomassan lietteen käsittelyyn.
Täysin suljettu negatiivinen paineoperaatio eliminoi pölyn räjähdyksen riskin, ja lämmitysväliaine käyttää kuumaa vettä alle 90 ° C: n lämpötilaan korkean paineen höyryvuotojen piilotetun vaaran välttämiseksi.
Ympäristönsuojelu ja talous
Nolla kemiallinen lisäys: Kalkki/rautasuolan lisäyksen aiheuttama lietteen lisäys tarvitaan vain PAM -flokkulantti.
Energian kierrätys: Käyttämällä jätevedenkäsittelylämpöä tai lämmönlähteenä teollisuusjätealuetta, kattava energiankulutus on vain 30% kuumasta kuivumisesta
