Vedenpoistoprosessi hihnasuodatinpuristus on monivaiheinen, monitektori synergistinen fyysinen prosessi. Sen ydin on suodatinkangasjännitys- ja rullapainejärjestelmän yhdistetyssä suunnittelussa paineen ja leikkausvoiman asteittaiseksi levittämiseksi lietteeseen, mikä saavuttaa veden tehokkaan erottelun.
1. Työperiaate: Jännityksen ja rullapaineen synergistinen vaikutus
Vihansuodatinpuristimen vedenpoistoteho tulee lietteen jatkuvasta kiinnittimestä kahdella kiristyneellä suodatinhihnalla ja rullajärjestelmän asettelun muodostama painegradientti. Erityinen toimintamekanismi on seuraava:
Suodatinkangasjännitysvaikutus
Suodatinhihna ylläpitää jatkuvaa jännitystä pneumaattisen kiristyslaitteen kautta. Jännitys tekee suodatinhihnasta lähellä telan pintaa ryppyjen tai liukastumisen välttämiseksi ja tarjoaa samalla peruspaineen seuraavaa rullapainetta varten. Mitä suurempi jännitys, sitä lähempänä suodatinhihnan ja lietteen välistä kosketusta ja sitä suurempi puristuksen voimansiirron tehokkuus.
Rullapaine- ja painegradientti
Rullat on järjestetty vähenevällä halkaisijalla S-muotoisen tai kierrepolun muodostamiseksi. Kun lietteet kulkevat rullan läpi suodatinhihnalla, suodatinhihnan taivutuskulma kasvaa vähitellen rullan halkaisijan muutoksesta ja lietteen kerrosten puristamisvoiman ja leikkausvoiman vuoksi vähitellen toteuttaen siten veden asteittaisen erottelun painovoiman dehydraatiosta korkeapaineen dehdraatioon.
2. Keskeisten komponenttien rooli kuivumisessa
Suodatinvyö
Materiaaliominaisuudet: Sillä on oltava korkea lujuus-, happo- ja alkaliresistenssi, ilman läpäisevyys ja muut ominaisuudet sen varmistamiseksi
Jännityksen hallinta: Kiristyslaite säätää dynaamisesti suodatinhihnan tiukuuden pneumaattisen järjestelmän läpi, jotta vältetään syöttövaihteluiden tai lietteen tarttumisen aiheuttamat jännityksen epätasapainot.
Rullajärjestelmän asettelu
Painovoimien kuivumisalue: Vaakasuoraan järjestetyt rullat antavat lietteen valua luonnollisesti painovoiman alla, poistaen 40% -50% vapaasta vedestä.
Kiilanmuotoinen puristusalue: Ylä- ja alahihnat kapeat vähitellen kiilanmuotoisen tilan muodostamiseksi, joka kohdistaa lietteen esipainetta, aiheuttaen sen menettämisen ja muodostaa alun perin mutakakun.
Korkeapaine-rullapainevyöhyke: Halkaisijoilla varustetut rullat kohdistavat lietteen lineaarista paineita, tuhoa lietteen floc-rakenne leikkauksen kautta ja vapauta sidottu vesi.
Apujärjestelmä
Korjauslaite: Korjaa suodatinhihnan poikkeama automaattisesti pneumaattisen tai mekaanisen palautteen kautta tasaisen paineen jakautumisen varmistamiseksi.
Puhdistusjärjestelmä: Korkeapaineinen ruiskutus poistaa suodatinhihnan huokosten liettevarmennukset veden läpäisevyyden ja suodatustehokkuuden ylläpitämiseksi
3. vaikuttavat tekijät
Suodatinkangasjännityksen säätäminen
Liian suuri jännitys voi aiheuttaa suodatinhihnan kulumisen lisääntyneen, kun taas liian matala jännitys vähentää painosäätöä. Sitä on säädettävä dynaamisesti lietteen ominaisuuksien (kuten viskositeetti ja kiinteä pitoisuus) mukaan. Kunnan lietteä hallitaan yleensä noin 0,5 MPa: lla.
Rullaasettelu ja materiaali
Rullapinnoitteen kumi: Paranna kitka ja vähennä suodatinhihnan kulumista.
Rullan halkaisija vähentävä suunnittelu: Optimoi painegradientti paikallisen ylikuormituksen tai riittämättömän kuivumisen välttämiseksi.
Lietteen ilmastointi
On tarpeen lisätä korkean molekyylin flokkulantteja, jotta lietteen muodostavat stabiilit flokit ja vähentävät suodatinhihnan tukkeutumisen riskiä. Annos on yleensä 0,2% -0,5% lietteen kuivapainosta.
Käyttöparametrien sovittaminen
Suodatinhihnan nopeus: Liian nopea nopeus lyhentää kuivumisaikaa ja vaikuttaa mutakakun kiinteään pitoisuuteen. Sitä ohjataan yleensä nopeudella 1-7 m/min.
Mutakerroksen paksuus: Rajoittava laite hallitsee syötetyn mudan määrää. Liian paksu johtaa helposti epätäydelliseen puristukseen.
